Stammdaten-Team besucht Oberflächen-Spezialisten celotec

Ende Mai haben unsere Kollegin und Kollegen der WinDo Experts Stammdaten die Schwestergesellschaft celotec in Sendenhorst besucht. Anlass der Besichtigung war die Einführung der neuen Feinstruktur-Oberflächen beim Systemgeber VEKA sowie der Fertigungsprozess für diese neue Folienart.

In der hochmodernen Fabrik der celotec wurden sie vom technischen Leiter Michael Janning begrüßt. Nach einem ersten Überblick über die Firmengeschichte und über die gesamte Produktpalette ging es weiter in die Ausstellung, wo zuerst die Muster der Feinstruktur-Oberflächen begutachtet wurden. Hierbei handelt es sich um eine Hightech-Entwicklung mit einer besonders strapazierfähigen Lackoberfläche auf einer PVC-Basisfolie. Die neue Feinstruktur ist inspiriert von der beliebten, gleichnamigen Aluminium-Pulverbeschichtung und ist sogar noch unempfindlicher gegen äußere Einflüsse.

Revolutionäre Oberflächen für Innen und Außen

Nach der Ausstellung ging es dann in die große Fertigungshalle mit der beeindruckenden Rolle-zu-Rolle-Beschichtungsanlage. Mit bis zu 150 Metern pro Minute werden hier Folien mit einem speziellen ESH-Lack beschichtet. Das Herzstück der einzigartigen Beschichtungsanlage ist ein sogenannter E-Beam, in dem der Lack auf den Folien mit Elektronen bestrahlt wird. Dies führt zu einer chemischen Reaktion, sodass der spezielle Lack aushärtet und eine Oberfläche bildet, die besonders robust gegen diverse chemische, mechanische und ökologische Einflüsse ist. Das Ergebnis ist eine Oberfläche, die äußerst witterungsbeständig, langlebig und abriebfest ist.

Diese hochwertigen Oberflächen mit dem Markennamen spectral werden nicht nur im Fensterbau, sondern auch für weitere Bauprodukte wie Türfüllungen, Garagentore und Fassadenelemente verwendet. Die celotec-Folien können zum Beispiel im Gegensatz zu herkömmliche Fensterfolien chemisch gereinigt werden und verändern den Glanzgrad auch beim Biegen von Rundbögen nicht. Die Lackmischung und -entwicklung erfolgt im hauseigenen Lacklabor und zählt zu den großen Innovationen der Folienindustrie.

Weiterhin gibt es im celotec Produktsortiment auch Folien für den Bauinnenbereich. Diese unter dem Markennamen celobon erhältlichen Folien werden nach gleicher Technologie hergestellt und werden kaschiert auf Platten als Fußboden, Wand- und Deckenverkleidung oder auch Innentüren und Fensterbänken eingesetzt.

„Live zu erleben, dass celotec-Oberflächen nicht geprägt werden, war ein absolutes Highlight. Die Strukturierung wie ultramatt oder feinstruktur wird mit unterschiedlichen Verfahren beim Aushärten des Lackes direkt in die Lackschicht eingebracht,“ resümiert Dominik Blumberg, Product Specialist Stammdaten-Service WinDo Experts.

Zum Ende der Führung stand noch ein Besuch in der Konfektionierung und im Lager auf dem Plan. Die Anlage kann Folienrollen bis zu einer Breite von 1,60 m produzieren. Die beschichteten Folien werden abschließend auf die vom Kunden gewünschte Breite geschnitten. Eventuelle Fehler werden bei der Produktion von der Beschichtungsanlage automatisch registriert und bei der Konfektionierung für das fertige Produkt herausgenommen, sodass nur einwandfreie Produkte an die Kundschaft geliefert werden.

Qualität geprüft im celolab

Qualität wird bei celotec großgeschrieben. In diesem Sinne durfte das Stammdaten-Team auch einen Blick ins firmeneigene Labor celolab werfen. Dort werden unterschiedliche Bewitterungs- und Alterungstests an den Oberflächen durchgeführt. Bei der Simulation von Umwelteinflüssen werden die Oberflächen auf Dauerhaltbarkeit und Farbechtheit geprüft. Durch die wechselnde Belastung mit UV- und Xenon-Strahlung sowie Beregnung und Hochtemperaturtests wird die Bewitterung künstlich beschleunigt. Celotec führt diese Tests nicht nur für Fensterprofile durch, sondern zum Beispiel auch für die Automobilindustrie.

Die anwendungstechnische Entwicklung und Prüfung der Folien ist ein weiterer wichtiger Aspekt. So steht im Folierungstechnikum der celotec eine Kaschieranlage bereit, um Folien mit entsprechenden Primer- Klebersysteme auf Profile und Platten aus unterschiedlichsten Materialien zu laminieren.

Aktuelle Stammdaten über WinDo Experts

Hintergrund der Betriebsbesichtigung bei celotec sind die anstehenden Stammdaten-Updates. Denn über unseren Update-Service stellen wir unseren Kundinnen und Kunden zeitnah und bestellsicher alle aktuellen Oberflächenausführungen der Systemgeber VEKA und GEALAN zur Verfügung. Mit den Materialpreis-Updates kommen für unsere Vertragspartner außerdem monatlich die aktuellen Preise zur Kalkulation ins Programm. Auf diese Weise profitieren unsere Kundinnen und Kunden von aktuellen Stammdaten, um die sie sich selbst nicht kümmern müssen. So bleibt mehr Zeit für das Kerngeschäft.

Wir bedanken uns beim gesamten celotec-Team und insbesondere bei Herrn Michael Janning für die gelungene Betriebsführung. Die Werksbesichtigung war hochinteressant und Herr Janning hat sich viel Zeit genommen. Er hat mit viel Leidenschaft und Kompetenz den kompletten Prozess erläutert und alle unsere Fragen beantwortet. Das Stammdatenteam geht nun mit anderen Augen zurück an die Stammdatenanlage. Wir sind besonders bei der neuen und vielversprechenden Feinstruktur-Oberfläche gespannt, wie dieses am Markt angenommen wird. In den neuen Stammdaten der WinDo Experts ist sie in jedem Fall bereits enthalten.

Mehr über die innovativen Oberflächen von celotec erfahren Sie auf der Website:

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